隨著科技的發展，人力成本的上升，我國制造業對生產主動化、物流主動化需求火急，“機器人換人”的腳步越發加快。AGV小車具有適應性好、柔性程度高、可靠性好等特征，可實現出產和轉移功能的集成化和主動化，廣泛應用于各個行業中。
　　為了保證出產的連續性和效率，該企業運用AGV小車進行不同工位之間以及主動庫房與工位間的物料轉移作業，加快了整個加工的主動化進程，使得加工更加的流通。
　　AGV配送形式說明（一）
　　體系選用雙向往式返循環運送，作業形式：線邊呼叫——中心調度體系——調度AGV——配送滿車、收回空車。
　　AGV配送形式說明（二）
　　體系選用雙向往返式循環運送，作業形式：線邊呼叫——中心調度體系——調度AGV——收回空車一起配送滿車。
　　AGV配送形式說明（三）
　　體系選用雙向往返式循環運送，物料經過料盒主動對接滑落至線邊工裝架，主動進行空滿料盒交流，作業形式：線邊呼叫——中心調度體系——調度AGV——配送滿料盒收回料盒。
　　在出產加工中，作業人員經過4G網絡，利用手機、平板電腦等移動終端即可向AGV小車宣布配送指令，AGV調度體系接收不同設備宣布的補料懇求，生成詳細的送料使命，并合理調配多臺AGV來完結送料使命，將物料運輸到指定位置。車間里配備液晶顯現看板，作業人員經過庫房看板實施監控一切AGV、設備與調度體系的通訊狀況；送料使命列表；AGV作業狀況列表；以及每臺AGV的位置在地圖中顯現并實時更新，實現精細化辦理。